天益高科无蒸汽穿水设备CAD总设计图

天益高科无蒸汽穿水设备部件装配图

天益高科无蒸汽穿水设备现场安装图
 

传统穿水现状
高棒在生产过程中，由于轧制后采用控制冷却工艺，扎件在冷却过程中产生大量的蒸汽。而传统的冷却装置，未考虑除雾工艺。因此，在生产过程中，精轧机组和穿水冷却区域，蒸汽弥漫，尤其是在冬春季节更甚，严重影响了行车工和操作人员的视线，给安全带来较大的风险，影响工作效率，对厂房、设备造成严重腐蚀。
传统穿水冷却装置冷却效率低且冷却不均匀，钢材头部及尾部常因冷却强度高而导致性能不稳定，头尾部有严重的发蓝现象并需要截断报废，每年都会对钢厂造成较大的成本浪费。
 
改善方案简介
穿水冷却装置产生蒸汽点主要在冷却器的进出口，考虑对穿水冷却设备做改型设计，除雾流程设置为：收集箱——金属丝网除雾器——引风机——外排蒸汽管路。故本设计方案采用斜向进水直喷式、对称湍流管式穿水器、收集箱、除雾器和引风排气设备。
系统由穿水冷却器（环形喷嘴式）、干燥管、横移小车、抽气管、风机、排气管、供气管、水阀及供水管道组成。
 
无蒸汽穿水冷却装置的优点
1、 由于采用独特的衬管设计，冷却效率高，在相同冷却条件下（水压、有效穿水冷却长度、水温等条件相同），冷却效率提高10~20%，冷却温度比原穿水冷却可降低100℃，产品出穿水的温度可达到500℃以下。
2、 冷却均匀性好，产品出穿水冷后无温度不均匀现象，有效地解决了头尾部因穿水冷却强度高而产生的性能不稳定现象，解决了因头部上翘而造成裙板冲钢的现象。
3、 除雾效果显著，通过采用独特的结构设计，将水冷产生的水蒸气收集、处理，使之雾化成水再外排，可有效消除80%以上的水蒸汽，大大提高了现场作业环境的安全性，也减轻了蒸汽对钢结构厂房带来的腐蚀，极大地消除了安全隐患。
4、 安装拆卸方便，由于采用分体式设计，单根安装、卡槽式固定，更换和处理故障快捷、简单，可将现场排除穿水故障的时间缩短50%以上，有效地提高了作业率，降低了作业人员的劳动强度。
5、 密封性能好，减少了穿水冷各段出口喷水现象，改善了现场环境和员工的作业安全。
6、 全部采用密封式水梁，降低了冷却水对小车的腐蚀，延长了穿水冷小车的使用寿命，也消除了氧化铁皮在小车处的存积。